铝塑板保护膜如何避免出现残胶

点击次数:   更新时间:18/01/17 10:39:01     来源:www.dingjibhm.com关闭分    享:
    铝塑板在清除保护膜有时会发现残留的压敏胶,并且无法轻易清除,不得不说这是让铝塑板保护膜生产和使用厂家棘手的残胶问题,它不仅破坏了物品的美观,也造成被保护材料的污染,那么我们该如何避免出现残胶。
  残胶出现通常有三种情况:
  其一、内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
  其二、粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,保护膜涂胶面可见基材。
  其三、迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,保护膜涂胶面光泽保持良好。
  主要原因是铝塑板保护膜的老化,保护膜是由塑料基材和压敏胶构成,两者都属于高分子聚合物,其老化机理主要有热老化和紫外光老化2种。保护膜老化后,构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂,平均分子质量降低,内聚强度随之降低,进而发生内聚破坏。
  与被保护物品的表面材料相容也是造成残胶的一个重要因素。根据相似相容原理,结构、性质相近的物质之间容易产生相容现象。
  随着时间的推移,压敏胶和被保护表面由于相容现象,两者之间逐渐融合,引起剥离强度升高,造成内聚破坏或粘基破坏;或者压敏胶层中的部分小分子物质和被保护表面相容,从而从压敏胶中迁移至被保护表面,造成迁移残留。
  在板材折弯加工中的拉伸效应,在拉伸过程中容易造成粘基破坏,这种情况也容易出现残胶。表面保护膜还会受温度的影响,在低温环境下或者快速揭开保护膜时,容易引起内聚破坏,出现残胶。

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